
全回转主机 · 套管成孔
四角夹紧装置抱住套管,两只液压缸推动套管做 360° 回转与压入,套管下端的切削齿剪切土层,大幅降低压入阻力。成孔全过程由钢套管护壁,无需泥浆,也无泥浆外排。主机可配可换夹紧块,一机覆盖 1000–2600 mm 多种桩径。
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按施工工况而非产品目录编排:从全套管全回转、旋挖成孔,到采煤与路面施工。
全套管全回转是一套系统:主机、套管、管靴、冲抓斗、注浆器、动力站各自负责一段工序。以下按系统组成逐项说明,每个部件对应一类典型工况与地层。

四角夹紧装置抱住套管,两只液压缸推动套管做 360° 回转与压入,套管下端的切削齿剪切土层,大幅降低压入阻力。成孔全过程由钢套管护壁,无需泥浆,也无泥浆外排。主机可配可换夹紧块,一机覆盖 1000–2600 mm 多种桩径。
全回转套管钻机
管靴底口镶嵌硬质合金齿,是整套工法唯一直接接触地层的零件。遇到回填层、卵砾石、软岩可直接切削通过;进入中风化及更硬的岩层时,管靴磨损决定成孔效率与更换频次。管壁厚度与接头形式按桩径和扭矩配套选择。
全套管(带切削齿管靴)
套管压到位后,冲抓斗沿套管内壁自由落体抓取土体并提出孔口。锥形斗体在下落时有导向作用,不易偏斜。遇到溶洞、孤石层、填海抛石区这类常规工法容易塌孔缩颈的地层,先下冲抓斗清渣,大块孤石用十字冲锤破碎后再抓出。
锥形冲抓斗
套管逐节接长下压,配合加长钻杆覆盖大深度桩长。接头对中精度直接决定整孔垂直度,深度越大越依赖套管刚性与加工精度。深桩工程中,接头数量和每节长度需与主机行程、吊装能力一起核算。
加长套管与钻杆
成孔后下钢筋笼与灌注导管,起拔套管时注浆器随套管同步回转,同时把导管稳定在孔中心。混凝土从底部连续上升、不接触孔壁,避免离析、夹泥与断桩。适合深桩、长桩与水下混凝土灌注。
中央回转注浆器
入岩后用于修正孔径、清除孔壁附着土,也可做扩底以增加端承面积。钻头在套管内工作,靠套管导向,成孔垂直度不受钻杆摆动影响。嵌岩桩的终孔判定以取出的岩样为准,不依赖钻进进尺。
套管内扩孔钻头
全回转主机的液压动力由独立动力站提供。城区改造、既有建筑旁、管廊内部,大型主机进不去,可用小型动力站驱动小直径套管与拔管作业。整机可拆分吊运,占地小、噪声低,接市电即可施工,适合旧桩拔除、管线迁改这类零星分散的作业面。
小型液压动力站以上配置为全套管与非开挖工法的常见组合。具体工法选择、套管规格与设备配套需结合地质勘察报告和桩型参数确定,欢迎联系我们做选型复核。
旋挖斗、筒钻、螺旋钻头与截齿,用于灌注桩与地下连续墙。
镐型截齿、齿座与 TBM 刀具,用于采煤与隧道掘进。
行走、回转与卷扬减速器,用于起重机、挖掘机与钻机。
铣刨刀具、开沟刀具与水平定向钻刀具。